1%
Наша компания специализируется на разработке и внедрении промышленных систем для утилизации вредных выбросов, энергоэффективного теплообмена и автоматизации технологических процессов. Мы предлагаем комплексные решения, охватывающие весь цикл — от проектирования и изготовления оборудования до монтажа и пуско-наладочных работ.
Наши технологии позволяют значительно снижать вредные выбросы, оптимизировать теплопотери и повышать управляемость технологических процессов на промышленных объектах.
Проекты компании реализованы в более чем 30 регионах России и странах СНГ. Мы работаем с предприятиями энергетического, химического, нефтегазового и металлургического секторов. В каждом проекте мы ориентированы на результат, безопасность и долгосрочную эксплуатацию оборудования.
НЕФТЕДОБЫЧА
(сепарация, обессоливание, обезвоживание)
ТРАНСПОРТИРОВКА
(подогрев нефтепродуктов слив, налив)
ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ
Узел теплообмена
(теплообменники пластинчатые, трубопроводная арматура, приборы КИПиА, рама)
Узел регулирования
(регулирующий клапан с трубопроводной обвязкой, отсечная арматура)
Узел фильтрации
(фильтры, элементы трубопровода, отсечная арматура)
| Технологические параметры, состав смеси (кислый газ) | В соответствии с исходными данными (предоставляет Заказчик) |
| Производительность по кислому газу, ст.м3/ч | Согласно расчетов материально теплового баланса (МТБ) |
| Производительность по сере, кг/ч | Согласно расчетов материально теплового баланса (МТБ) |
| Управление основной запорной и регулирующей арматурой | Дистанционное, местное |
| Тип привода основной запорной арматуры | Электрический, пневматический, ручной |
| Тип основной запорной арматуры | Клиновая задвижка, шаровой кран |
| Срок службы основного технологического блока | не менее 20 лет |
| Тип очистки | Гетерогенно-каталитического окисления сероводорода |
| Режим работы | Непрерывный |
| Электроснабжение, параметры | 380/220 В |
Технология эффективна при существенных колебаниях параметров утилизируемого газа и полностью автоматизирована
Технология в комбинации с аминовой очисткой обеспечивает существенное улучшение экологических показателей процессов добычи и переработки нефти и газа (снижение выбросов сернистых соединений более чем в 3 раз)
Одностадийность и непрерывность процесса позволяет проводить очистку газов с содержанием сероводорода от 0,1 до 95 об.% с одновременным получением товарной серы, качество которой превосходит требования ГОСТ
Установки более компактны, поэтому имеют более низкие капитальные и эксплуатационные расходы по сравнению с другими технологиями (Клаус процесс)
Установки поставляются в блочно модульном исполнении, что минимизирует сроки монтажа на площадке Заказчика.
Могут применяться на объектах с ограниченной площадью и инженерной инфраструктурой
